3刃スレッドミリングカッター

3枚刃スレッドミルは、3つのねじ形切れ刃を一列に配し、すべて60° ISOメトリックプロファイルに研削されたソリッドカーバイド製のスレッドミルです。既知の2種類の工具構成の間を埋める位置づけです。シングル歯スレッドミルは切削部が1箇所のため、機械が補間できる範囲の任意のねじ深さおよび任意のピッチに対応できますが、ねじ1条ごとに全パスを要します。総形スレッドミルは山頂から谷底まで完全な形状を備え、約1回転でねじを仕上げますが、1工具が1ピッチ専用です。一列に並んだ3つの歯は中間的な位置を占め、1刃あたりの切り込み量を1歯から3歯へ分担させ、同一の1刃当たり切粉厚において1回転当たりの送りが歯数に応じて増加し、仕上げねじ径は補間半径によって依然として調整可能です。

切削時には、工具はねじピッチに等しいリードのらせん経路で下穴に送り込まれ、3つの歯が同時にフランクに、1ピッチ間隔で係合します。負荷が3つの切れ刃に分散されるため、同一送りにおいて単歯工具よりも1刃当たりの切粉が薄くなり、熱と刃先摩耗が低減され、鋼でより均一なねじフランクが得られます。トレードオフは到達距離と逃げであり、切削部が単歯部より長いため、止り穴ではねじ下方に工具の全歯列と工具先端が入る十分な逃げが必要であり、深穴にはこのページ下方に記載のロングシャンク版が必要です。切削径、溝長、シャンク径は全サイズについて記載され、最終列の下穴径は、ねじを補間する前にドリルまたはミル加工すべき穴径です。

3枚刃形状は、3つの状況で効果を発揮します。第一は、ピッチを共有するが呼び径を共有しない部品群です。仕上げ径は補間半径によって決まるため、1つの工具がそのピッチを共有する径をカバーし、M8x1.25工具が同一セットアップでM10x1.25およびM12x1.25の穴もねじ立てできます。第二は、メトリック範囲の小端部M1.6からM5であり、タップは脆く、単歯ミルは遅い領域です。ここではシャンク6 mmのコンパクトシリーズが、小径切削径でも工具剛性を十分に保ち、ねじ形状を維持します。第三は、深穴または凹部加工であり、75Lシリーズが切削部をホルダから十分に離し、標準50 mm工具が進入できない空洞に到達させます。

下方の標準範囲はM1.0からM30まで、ピッチ0.25 mmから3.5 mmまで、全長はねじサイズの増大に応じて50、60、75、90 mmです。続いて2つのシリーズがあり、小径ねじ用のコンパクト6 mmシャンクシリーズと、深穴用75Lロングシリーズです。全範囲は鋼種グレードのソリッドカーバイドで研削され、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄の被削材に対応します。その他のグレードとコーティングは受注生産で研削されます。

メトリック3枚刃範囲

表は標準メトリック3枚刃範囲を示しています。ピッチを最初に示し、次にそのピッチでのメトリックねじ呼びを示します。切削径はねじ形状の最大径、溝長は使用可能切削長、刃数はフルート数で、小径では3、M12以上では4です。下穴径は、通常の「呼び径 − ピッチ」の規則にドリル用の少量の余裕を加えた値です。

シャンク6 mm コンパクト範囲

コンパクトシリーズは、M1.6からM5までの全サイズにシャンク6 mmを採用し、全長50 mmです。太いシャンクが小径切削径を実用的にしています。M1.6x0.35では、ねじ形状の幅がわずか1.2 mmであり、余分なシャンク剛性が切削中に歯列がたわむのを防いでいます。

75L ロング範囲

75Lロングシリーズは、同一の3枚刃形状を保ちつつ、工具を全長75 mmに延長し、標準小サイズ工具よりも到達距離が25 mm増加します。シャンク径は最小サイズの4 mmからM10x1.5では8 mmへと段階的に大きくなり、溝長は6.4 mmから35 mmまで変化します。したがってこのシリーズは、深い空洞の底、金型ポケット、およびホルダが他の方法では被削材と干渉するような部品のねじをカバーします。